Spiralni konični zupčanik

Proizvod sa spiralnim konusnim zupčanikom 1Proizvod sa spiralnim konusnim zupčanikom 2

Veličina spiralnih koničnih zupčanika

Spiralni konusni zupčanici dostupni su u rasponima od 1 . 5 MOD i 5 MOD i dostupni su u omjeru 2:1 kao standard. Nestandardne dimenzije mogu se izraditi po narudžbi na zahtjev.

Spiralne zupčanike izrađujemo samo za industrijsku primjenu.

Ako imate aplikaciju velike brzine koja zahtijeva puno okretnog momenta, onda su spiralni konusni zupčanici odlična opcija. Zupčanici se kreću pod uglom od 90° jedan prema drugom i imaju zube u obliku spirale koji osiguravaju maksimalan kontakt s površinom zuba tijekom rotacije. S kontaktom raširenim po cijelom zubu, spiralni konusni zupčanik može se trčati mnogo brže od zupčanika s ravnim zubima i teže pokretati i zaustavljati se.

Spiralni zupčanici su obično izrađeni od kaljenog čelika. Zubi ovih zupčanika obično su tla za precizniji završetak koji omogućuje malo buke pri velikim brzinama. Možete odrediti lijevu ili desnu ruku, ovisno o smjeru u kojem biste trebali pokretati zupčanike

Proizvod sa spiralnim konusnim zupčanikom 3Proizvod sa spiralnim konusnim zupčanikom 4

Sila koja djeluje na spiralni konusni zupčanik

Prednosti spiralnih konusnih zupčanika u odnosu na ravne postaju sve očitije u raznim primjenama. Spiralni konusni zupčanici osiguravaju ravnomjernu raspodjelu opterećenja na zube, što rezultira povećanjem nosivosti bez zamora površine. Osim toga, njihov kut spirale osigurava da mogu nositi više opterećenja bez izazivanja preranog trošenja površine. Kako biste saznali više o prednostima spiralnih konusnih zupčanika, nastavite čitati! Ovaj članak će pokriti što djeluje na spiralne konusne zupčanike i metode koje se koriste za njihovu proizvodnju.

Sila koja djeluje na spiralni konusni zupčanik

Sila koja djeluje na spiralni konusni zupčanik jednaka je tangencijalnoj sili pomnoženoj s brojem ponavljanja ciklusa. Kut pritiska n je 20 stupnjeva, a kut spirale m je 35 stupnjeva. To rezultira tangencijalnom silom od 100 N koja se primjenjuje na središnji dio boka. Osim tangencijalnih sila, zupčanici doživljavaju radijalne i aksijalne sile. Sila koja djeluje na spiralni konusni zupčanik može se razložiti na dvije podkomponente: F1 i F2, respektivno.

Sila koja djeluje na spiralni konusni zupčanik temelji se na tri osnovna elementa: zupčaniku i zupčaniku. Tri komponente su u torzijskom odnosu. Dakle, dva tijela zupčanika imaju radijalnu silu i aksijalnu silu. Evo kako oni utječu na spajanje zupčanika. Aksijalna sila na pogonskom zupčaniku jednaka je radijalnoj sili na pogonskom zupčaniku.

Konični zupčanici se koriste u mnogim aplikacijama, uključujući automobile, lokomotive, pomorstvo i elektrane. Mogu se koristiti i na zrakoplovima kao pomoćna oprema. Mogu biti dio diferencijalnog pogona. Osim u automobilskoj upotrebi, konusni zupčanici se koriste u mnogim drugim industrijama, uključujući građevinsku industriju, tešku opremu i zrakoplovstvo. Ako se pitate ima li vaš automobil konusni zupčanik, razmislite o prijavi.

Spiralni konični zupčanikProizvod sa spiralnim konusnim zupčanikom 5

Metoda proizvodnje spiralnog konusnog zupčanika

Postoje različite metode proizvodnje spiralnih konusnih zupčanika, od kojih je svaki jedinstven i ima svoju vrijednost. Tijekom proizvodnje mjere se i verificiraju praznine zupčanika. Geometrija zupčanika mora odgovarati onoj koja se konstruira, uključujući tangencijalne, radijalne i aksijalne komponente. Polumjer, prosječni nagib i promjer korijena moraju biti isti za desni i lijevi spiralni konusni zupčanici. Uglovi nagiba, čela i korijena unutarnjih i vanjskih zupčanika moraju odgovarati.

Spiralni konusni zupčanici se proizvode pomoću petoosnog centra za glodanje, što proizvođačima omogućuje izradu svih vrsta profila. Ova tehnologija omogućuje ovim strojevima proizvodnju visokokvalitetnih konusnih zupčanika u očvrsnutom stanju. Prvi rad u ovoj seriji istražuje CNC glodalice za proizvodnju spiralnih konusnih zupčanika. Također pruža pregled tradicionalnih metoda proizvodnje zupčanika.

Profil zuba obratka formira se postupkom lijevanja ili zatvorenim postupkom toplog kovanja. Alternativa je postupak hladnog preciznog kovanja. Hladno precizno kovanje osigurava točnost dimenzija i kvalitetu površine. Zubi zupčanika možda neće trebati biti obrađeni, ali profil zuba možda će biti potrebno glodati za točno mjerenje. Ako zupčanik ima rupe s navojem, možda će ih trebati obraditi.

Proizvod sa spiralnim konusnim zupčanikom 5Proizvod sa spiralnim konusnim zupčanikom 6

Primjena spiralnog konusnog zupčanika

Spiralni konusni zupčanici su ravni konusni zupčanici. Spiralni konusni zupčanici su tiši i stvaraju manje vibracija od tradicionalnih linearnih modela. Međutim, neke industrije smatraju da niža brzina i zakretni moment spiralnih konusnih zupčanika ih čine neprikladnima za njihovu primjenu. Točnije, najvažnija primjena spiralnih konusnih zupčanika su različiti kutovi pogona - 90 stupnjeva.

Karakteristike spoja spiralnih konusnih zupčanika ovise o mnogim čimbenicima. Pogreška može biti ekvivalentna dvjema prostornim dislokacijama: devijaciji aksijalnog pomaka i pogrešci aksijalnog pomaka. Potonji se može pretvoriti u luk konusa srednje širine jednake kutnom odstupanju osovine. Ovi se čimbenici mogu kombinirati kako bi se dobilo točno mjerenje pogreške instalacije. Spiralni konusni zupčanici dizajnirani su za dugi vijek trajanja i izrađeni su od izdržljivog kućišta od aluminijske legure. Mogu se proizvoditi od raznih materijala.

Spiralni konusni zupčanici mogu se dalje klasificirati prema proizvodnom procesu. Neki su izrađeni pomoću Gleasonove metode, koja ima nulti nagib luka i središnje točke. Spiralni konusni zupčanici učinkovitiji su od ostalih vrsta pravokutnih zupčanika. Kvaliteta spiralnih konusnih zupčanika zadovoljava ili premašuje American Gear Manufacturers Association (AGMA). Visokokvalitetni spiralni konusni zupčanici mogu postići učinkovitost od 99%.

Proizvod konusnog zupčanika 7Proizvod konusnog zupčanika 8

Što je spiralni konusni zupčanik?

Spiralni konusni zupčanici su najkompliciraniji tip konusnih zupčanika. Za razliku od konfiguracije zuba ravnih konusnih zupčanika, zubi spiralnih zupčanika su zakrivljeni i kosi. To uzrokuje povećano preklapanje zuba, što olakšava progresivnu aktivaciju i disocijaciju nakon kontakta sa zubima. Zbog poboljšane glatkoće, manje je vibracija i buke tijekom rada. Spiralni konusni zupčanici također imaju veće sposobnosti opterećenja zbog povećanog dijeljenja opterećenja od više zuba u kontaktu. Kao rezultat toga, mogu biti manje veličine od ravnih konusnih zupčanika istog kapaciteta.

Značajke spiralnih konusnih zupčanika:

  • Smanjenje zvuka u pravokutnim zupčanicima
  • Pogoni sa spiralnim kosinama za rješenja velikog zakretnog momenta i velike brzine
  • Pogoni zupčanika ostaju hladni uz glatko funkcioniranje.
  • Popravci i zamjene se smanjuju korištenjem spiralnih konusnih zupčanika.

Konusni zupčanik 9Konusni zupčanik 10

Primjena spiralnih konusnih zupčanika:

Ovdje su neke industrijske primjene spiralnih konusnih zupčanika -

  • zračno-kosmički prostor
  • Mlinovi za cement
  • Mješalice pijeska i konusne drobilice
  • Toranj hlađenja
  • Prerada hrane i pomorsko pakiranje

Brzi detalji proizvoda:

  • Dostupne standardne i nestandardne
  • Uz visoku kvalitetu i konkurentnu cijenu
  • Brzo isporuku
  • Pakiranje prema zahtjevu kupca.

Obećavamo da ćemo ponuditi najbolju cijenu po visokoj kvaliteti u Kini! Također prihvaćamo posebnu narudžbu o proizvodima. Ako ste zainteresirani za naše proizvode. Molimo vas, ne ustručavajte se javiti nam. Drago nam je dati vam detaljne informacije. Obećavamo da će naši proizvodi biti sigurni te su bili u visokoj kvaliteti i razumnoj cijeni. Ako ste zainteresirani za naše proizvode, kontaktirajte nas što prije. Iskreno tražimo vašu suradnju.

Većina naših proizvoda izvozi se u Europu ili Ameriku, dostupni su i standardni i nestandardni proizvodi. Možemo proizvesti prema vašem crtežu ili uzorku. Materijal može biti standardni ili prema vašem posebnom zahtjevu. Ako odaberete nas, odabirete pouzdane.

izvješće o kvaliteti prudukta

Dostupni materijali

1. Nehrđajući čelik: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20
3. Brass: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40)
4. Bronca: C51000, C52100, C54400, itd
5. Željezo: 1213, 12L14,1215
6. Aluminij: Al6061, Al6063
7. OEM prema vašem zahtjevu
dostupni materijali za proizvode

Obrada površina

Žarenje, prirodna kanonizacija, toplinska obrada, poliranje, niklovanje, kromiranje, cinkovanje, žuta pasivizacija, zlatna pasivizacija, saten, crno obojena površina itd.

Metoda obrade

CNC obrada, bušenje, struganje, glodanje, bušenje, brušenje, provlačenje, zavarivanje i montaža
dorada proizvoda

QC i certifikat

Tehničari samoprovjeruju u proizvodnji, konačnu provjeru prije paketa vrši profesionalni inspektor kvalitete
ISO9001: 2008, ISO14001: 2001, ISO / TS 16949: 2009

Paket i vrijeme isporuke

Veličina: Crteži
Drveno kućište / spremnik i paleta ili prema prilagođenim specifikacijama.
Uzorci 15-25 dana. Službena narudžba 30-45 dana
Luka: luka Šangaj / Ningbo
paketi proizvoda